Características del PTFE

 

 

Volver

Pesos y medidas

Se extruyen y maquinan piezas en PTFE Virgen o con diversas cargas.

El PTFE Virgen.- Por sus extraordinarias propiedades antiadherentes, resistencia a los químicos, temperaturas extremas y por tener el más bajo coeficiente de fricción respecto a cualquier substancia solida, le ofrece numerosas aplicaciones en todo tipo de industria, especialmente en la industria papelera, química, petrolera, eléctrica, nuclear, metalurgica, farmaceutica, alimenticia,etc.

PTFE Reforzados (Cargados).- Las propiedades del PTFE son tales, que se ha vuelto indispensable en la industria para resolver una serie de problemas muy dificiles y complejos. Sin embargo hay algunas aplicaciones específicas en donde las propiedades del PTFE tienen que ser mejoradas tales como expansión térmica, conductividad térmica, resistencia al desgaste y fenómeno electrostático generado por la fricción, que se obtienen incorporando al PTFE alguna CARGA. Por lo que se le ofrece las siguientes alternativas:

CARBON

Sus principales características son: Excelente comportamiento a la comprensión y resistencia al desgaste.

Buena conductividad térmica, baja permeabilidad. Es una de las cargas más inertes, excepto en medios ácidos en donde la fibra de vidrio se comporta mejor. Por su contenido de carbón se vuelve antiestático. Es bueno en uso húmedo.

Sus principales aplicaciones son: Ampliamente utilizado en sellos donde requiere gran resistencia al desgaste bajo alta presión (anillos de pistón para compresores no lubricados, cojinetes).

GRAFITO

Sus principales características son: Buena conductividad térmica, bajo coeficiente de fricción y baja permeabilidad, tiene excelentes propiedades de resistencia al desgaste, especialmente con metales blandos.

Sus principales aplicaciones son: En sellos dinámicos donde la autolubricidad es importante (juntas de amortiguadores).

BISULFURO DE MOLIBDENO

Sus principales características son: Bajo coeficiente de fricción (estática), buena conductividad térmica, resistencia al desgaste. Tiene poco efecto en sus características eléctricas. Es poco reactivo a químicos. Buena elasticidad.

Sus principales aplicaciones son: En sellos dinámicos donde la autolubricidad es importante, generalmente va combinado con fibra de vidrio o bronce. (cojinetes, anillos de sellos, anillos para pistón).

BRONCE

Sus principales características son: Excelente resistencia al desgaste y a la compresión. Buena conductividad térmica. Buen coeficiente de fricción cuando se combina con bisulfuro de molibdeno o con grafito. No es bueno para aplicaciones eléctricas y es atacado por algunos químicos.

Sus principales aplicaciones son: Sellos dinámicos donde se requiere de alta resistencia al desgaste sometido a mucha compresión, pero cuando la resistencia química no es importante. (anillos de compresión, cojinetes y sistemas hidráulicos).

FIBRA DE VIDRIO

Sus principales características son: Mejora la resistencia a la compresión y al desgaste, mejora la resistencia a la fricción del PTFE en alta y baja temperatura. Excelente estabilidad química, excepto fuertes alcalis y ácido fluorídrico. Tiene mejor conductividad térmica y coeficiente de fricción cuando es combinado con bisulfuro de molibdeno o con grafito. Tiene excelentes propiedades eléctricas.

Sus principales aplicaciones son: Es la carga más usual para sellos cuando hay rotación y alternación en los movimientos (aplicación en uso neumático, hidráulico, cojinetes, anillos para pistón, asientos para válvulas y partes mecánicas).

ACERO INOXIDABLE

Sus principales características son: Mejora la resistencia a la compresión, tiene baja permeabilidad.

Sus principales aplicaciones son: Es bueno en aplicaciones cuando se requiere de alta compresión y resistencia química, es bueno en aplicaciones dinámicas (sellos y cojinetes para cierta maquinaria de la industria alimenticia).

   

Propiedades

Unidad

Virgen

Fivi25%

Carb25%

Fivi/Mos%

Bce60%

Grafi15%

 

Gravedad Específica

-

2.16

2.24

2.12

2.26

3.93

2.16

 

Dureza Shore D

.

0.55

58

63

59

64

56

 

Resistencia Tensil

kg/cm2

250-300

175-185

160-200

174-225

170-190

150-230

 

Elongación a la Ruptura

%

250-300

230-250

80-100

230-240

130-150

195-240

 

Deformación bajo Presión (140 kgs/cm2 24 horas a 23 ºC)

%

9.5-11

10-11.5

5-6

4.8-5

5-5.5

9-10

 
 

Deformación Permanente (después de 24 horas a 23 ºC)

%

5-5.5

4.5-6

1.8-2.2

2.6-2.8

1.7-1.9

4.5-5

 
 

Coeficiente de Dilatación Térmica a 25-100 ºC

10-5/ºC

12-13

8-12

7-12

6.4-20.8

8-8.5

8-13.5

 

Coeficiente de Fricción Estática (velocidad 150mm/min, presión: 5grs/cm2, tem. 23 ºC)

-

0.08

0.17

0.15

0.06

0.19

0.13

 

Coeficiente de Fricción Dinámica (velocidad 150mm/min, presión: 5grs/cm2, tem. 23 ºC)

-

0.06

0.14

0.11

0.09

0.17

0.10

 

Coeficiente de Desgaste pv= 100(kg m/cm2 min) (cm3 min/kg m h)10 -8 velocidad: 30 m/mi

-

20-25

10-20

30-40

6

10-15

1.750

 

Volumen de Resistividad

OHM.CM

10 18

10 15

10 4

10 15

10 7

10 7

 

Temperatura de Fusión

ºC

327

327

327

327

327

327

 

Temperatura de Servicio

ºC

260

260

260

260

260

260

 

 

Barras Redondas PTFE

 

Tramos de 360 mms. (14").

Barras

Bujes

MMS.

PULGS.

Peso en kgs.

Exterior

Interior

Peso en Kgs

4.80

3/16

*

2

1

1.400

6.40

1/4

*

2 1/2

1

2.400

7.80

5/16

*

2 1/2

2

1.300

9.50

3/8

*

3

1

3.500

12.70

1/2

*

3

1 1/2

2.950

15.90

5/8

*

3

2

2.600

19.00

3/4

*

3 1/2

1

4.800

25.40

1

0.470

3 1/2

1 1/2

4.600

31.70

1 1/4

*

3 1/2

2

3.700

38.10

1 1/2

1.150

3 1/2

2 1/2

3.000

45.00

1 3/4

*

4

1

6.700

50.80

2

1.900

4

1 1/2

6.300

57.10

2 1/4

2.300

4

2

5.400

63.50

2 1/2

2.800

4

3

3.500

69.80

2 3/4

3.300

5

2

10.300

76.20

3

3.900

6

3

13.500

82.50

3 1/4

4.600

 

 

 

88.90

3 1/2

5.250

 

 

 

95.20

3 3/4

6.000

 

 

 

101.00

4

6.750

 

 

 

114.00

4 1/2

*

 

 

 

127.00

5

10.300

 

 

 

140.00

5 1/2

12.900

 

 

 

152.00

6

15.550

 

 

 

165.00

6 1/2

17.700

 

 

 

178.00

7

*

 

 

 

190.50

7 1/2

24.000

 

 

 

203.00

8

27.100

 

 

 

 

8 1/2

30.400

 

 

 

228.00

9

*

 

 

 

254.00

10

*

 

 

 

279.00

11

*

 

 

 

304.00

12

*

 

 

 

330.00

13

*

 

 

 

355.00

14

*

 

 

 

380.00

15

*

 

 

 

406.00

16

 *

 

 

 

 

Placas PTFE

 

 

PLACA

MMS.

PULGS.

Medidas

Peso en Kg

.794

1/32

1.20 mts x 1.20 mts

3

1.6

1/16

1.20 mts x 1.20 mts

6.100

2.3

3/32

1.20 mts x 1.20 mts

8.700

3.2

1/8

1.20 mts x 1.20 mts

12.000

4.8

3/16

1.20 mts x 1.20 mts

18.100

6.40

1/4

1.20 mts x 1.20 mts

24.200

9.50

3/8

61 cms x 61 cms

8.900

12.70

1/2

61 cms x 61 cms

12.000

15.90

5/8

61 cms x 61 cms

15.100

19.00

3/4

61 cms x 61 cms

18.400

25.40

1

61 cms x 61 cms

24.000

31.70

1 1/4

61 cms x 61 cms

29.950

38.10

1 1/2

61 cms x 61 cms

36.000

50.80

2

61 cms x 61 cms

48.000

57.10

2 1/4

61 cms x 61 cms

54.000

63.50

2 1/2

61 cms x 61 cms

60.000

76.20

3

61 cms x 61 cms

72.000